Quy trình thi công ETFE: Toàn bộ các bước từ khảo sát đến bàn giao

Quy trình thi công ETFE không bắt đầu ở bước trải màng. Phần lớn rủi ro cần được xử lý trước đó: dữ liệu hiện trạng, tải trọng và hình học, giao diện với kết cấu, chi tiết profile, thoát nước, hệ khí, logistics và an toàn làm việc trên cao. Trình tự dưới đây là khung kiểm soát; dự án phải điều chỉnh theo hệ một lớp hay đệm khí và hồ sơ được duyệt.

1. Xác lập phạm vi và dữ liệu đầu vào

Nhóm dự án cần thống nhất phần việc của nhà thầu ETFE, kết cấu thép, MEP, chống sét, thoát nước, BMS và hoàn thiện lân cận. Hồ sơ đầu vào gồm bản vẽ kiến trúc/kết cấu, cao độ, vị trí công trình, yêu cầu quang học–nhiệt, tải thiết kế do đơn vị có thẩm quyền cung cấp và kế hoạch tiến độ.

2. Khảo sát và xác nhận giao diện hiện trường

Khảo sát kiểm tra kích thước, cao độ gối đỡ, sai số kết cấu, đường vận chuyển, vị trí cẩu/nâng, mặt bằng tập kết, lối tiếp cận và điều kiện làm việc trên cao. Với công trình cải tạo, cần ghi nhận ăn mòn, thấm, biến dạng, đường điện và các cấu kiện không thể hiện trên hồ sơ cũ.

3. Thiết kế kỹ thuật và phối hợp

• Xác định hình học bề mặt, module cushion/tấm màng và đường biên.
• Phối hợp tải với kết cấu đỡ và kiểm tra chuyển vị giao diện.
• Thiết kế profile, kẹp biên, cáp đỡ, điểm thoát nước và chi tiết chống thấm.
• Với cushion: bố trí đường ống khí, air handling unit, cảm biến, nguồn và cảnh báo.
• Giải quyết giao cắt với MEP, chống sét, thiết bị chiếu sáng và đường bảo trì.

Bài BIM mái ETFE trình bày cách phối hợp các giao diện; bộ shopdrawing ETFE giúp kiểm tra đầu ra trước gia công.

4. Duyệt vật liệu, mẫu và kế hoạch chất lượng

Hồ sơ duyệt cần dùng đúng loại film, độ dày, frit/màu, profile, gioăng, chi tiết hàn và phần cứng dự kiến. Kế hoạch kiểm tra phải nêu điểm giữ, tiêu chí chấp nhận, cách truy xuất lô vật liệu và cách xử lý sản phẩm không phù hợp.

5. Gia công trong điều kiện kiểm soát

Màng được cắt và hàn theo hình học đã phê duyệt, sau đó đánh dấu module, kiểm tra đường hàn, kích thước và bề mặt trước khi đóng gói. Phương pháp thử, tần suất và tiêu chí phải lấy từ hồ sơ kỹ thuật/QA-QC được duyệt.

6. Chuẩn bị công trường và an toàn

Trước khi mở kiện màng, cần nghiệm thu kết cấu đỡ, profile hoặc bề mặt nhận liên kết; kiểm tra sai số, vệ sinh, cạnh sắc và nước đọng. Biện pháp nâng, sàn công tác, lưới an toàn, dây cứu sinh, giới hạn gió và vùng cấm phía dưới phải được phê duyệt theo điều kiện dự án.

7. Lắp profile, màng và hệ phụ trợ

1. Lắp/kiểm tra profile biên và các chi tiết chuyển tiếp.
2. Đưa module đến đúng vị trí, bảo vệ bề mặt khỏi kéo lê hoặc dụng cụ sắc.
3. Căng/kẹp màng theo trình tự được thiết kế để tránh dồn ứng suất cục bộ.
4. Kết nối đường khí, cảm biến và thoát nước đối với hệ cushion.
5. Hoàn thiện các giao diện với máng, flashing, MEP và đường bảo trì.

Dự án Barts Hospital của Architen Landrell cho thấy việc lắp đặt trên atrium cần nền tảng tiếp cận tạm và phối hợp hệ ống khí—một ví dụ về cách điều kiện công trường quyết định biện pháp thi công.

8. Chạy thử, kiểm tra và bàn giao

Đối với nguy cơ đọng nước, tham khảo thêm bài tải trọng mưa mái ETFE.